Sélection, coût et instructions d'utilisation d'un réservoir de fermentation de fumier de poulet

1. Présentation du réservoir de fermentation du fumier de poulet

Le réservoir de fermentation du fumier de poulet est utilisé pour le traitement du fumier dans l'élevage de poulets. Il utilise une technologie de fermentation biologique pour convertir le fumier en engrais organique caractérisé par une automatisation complète, une faible consommation d'énergie et une faible empreinte au sol. La capacité de traitement est de 5 à 10 m3/j par unité.

Le réservoir de fermentation de fumier de poulet adopte principalement la technologie de fermentation aérobie, utilisant l'activité microbienne pour décomposer et faire mûrir la matière organique du fumier. Le réservoir de fermentation contient des systèmes d'aération, d'agitation et d'isolation pour fournir un environnement de vie approprié à la flore microbienne. La matrice d'engrais organique finale peut être utilisée pour la fertilisation des sols et l'aménagement paysager, ou transformée ultérieurement en engrais organique pour la vente. Un seul appareil occupe une surface d'environ 50 à 60 m2, aucun bâtiment d'usine n'est requis, donc le coût de construction est faible. Le réservoir de fermentation a un degré élevé d'automatisation et est facile à utiliser. De plus, il est équipé d'un dispositif de désodorisation pour optimiser l'environnement de travail de l'opérateur et éviter la pollution secondaire de l'environnement par les odeurs.

2. Matériau du réservoir de fermentation du fumier de poulet

La couche intérieure de la cuve de fermentation qui entre en contact avec le matériau est en acier inoxydable et la couche extérieure est en acier au carbone. L'arbre principal du système d'agitation dans la cuve est en acier forgé 20# et la lame d'agitation est en Q345B. Les avantages sont une longue durée de vie et une résistance à la corrosion.

3. Sélection du réservoir de fermentation du fumier de poulet

Les cuves de fermentation de fumier de poulet de HYHH sont disponibles en trois modèles standards : MFT-50, MFT-80 et MFT-100, qui peuvent traiter respectivement 5, 8 et 10 m3/j de fumier de poulet. Plusieurs équipements peuvent être utilisés en même temps. La capacité de traitement journalière de la cuve de fermentation dépend du volume de la cuve de fermentation. Selon l'expérience, la densité du fumier de poulet frais est généralement comprise entre 700 et 900 kg/m3, et la densité du fumier de poulet sec est comprise entre 400 et 600 kg/m3. Afin de garantir que les options d'équipement répondent à vos besoins réels, veuillez fournir le volume précis du fumier de poulet à traiter au lieu du poids autant que possible.

4. Le coût du réservoir de fermentation du fumier de poulet

Le coût de construction comprend la construction des fondations de l'équipement et les travaux publics auxiliaires, l'achat de l'équipement, l'installation de l'équipement et les coûts de mise en service. Vous pouvez laisser un message pour indiquer le volume quotidien et la teneur en humidité du fumier de poulet à traiter, et nous vous enverrons un devis pour un équipement spécifique.

Les coûts d’exploitation comprennent l’électricité, l’eau, les salaires des opérateurs, etc.

HYHH ​​peut vous proposer des suggestions de sélection d'équipement et un ensemble complet d'équipements (à l'exclusion du génie civil, concernant le génie civil, nous pouvons vous fournir les spécifications détaillées pour vous assurer que les travaux de génie civil peuvent correspondre à l'équipement.) en fonction de votre situation réelle, et fournir des conseils d'installation et de mise en service en ligne gratuits et un an de service après-vente en ligne. Selon le projet spécifique, la consommation électrique et la consommation d'eau de l'équipement sont fournies dans le plan afin que vous puissiez calculer le coût d'exploitation. Si un ingénieur doit se rendre sur place pour obtenir des conseils, l'itinéraire et le coût spécifiques seront discutés séparément.

5. Fonctionnement du réservoir de fermentation du fumier de poulet

En plus du fumier de poulet, des agents biologiques, de la paille ou de la sciure doivent être ajoutés au réservoir lors du premier démarrage. Aucun ajout quotidien n'est requis pendant le fonctionnement normal ultérieur. Après le premier apport, il doit être fermenté pendant 7 à 10 jours avant d'être déchargé. Pendant le fonctionnement normal, il est possible d'obtenir un apport quotidien et un rendement quotidien. Lorsque l'apport est moindre, le déchargement peut être effectué tous les quelques jours. L'apport peut être administré une fois par jour ou ajouté en plusieurs fois, selon la situation réelle du projet. Le volume d'alimentation quotidien maximal ne peut pas dépasser la capacité de traitement nominale indiquée sur l'équipement.

La teneur en humidité des matières entrantes doit être contrôlée à 70 % et l'effet du traitement est meilleur lorsque la teneur en humidité est inférieure à 65 %. Le fumier de poulet peut être traité dans un fermenteur pour réduire son poids de 75 à 85 %. La teneur en humidité des matières rejetées est généralement de 30 %. En fonction de l'alimentation et des conditions environnementales, la teneur en humidité réelle peut fluctuer entre 20 et 40 %.